Рукава высокого давления (РВД) и полумуфты (БРС)


ООО «Гидравлика Инжтрейдинг» изготавливает шланги высокого давления для гидравлики и БРС для гидравлики высокого давления. Ниже представлена номенклатура производимых соединительных принадлежностей необходимых для сборки гидросистем различных конфигураций. В том числе: рукава высокого давления (РВД), быстроразъемные полумуфты (БРС), штуцеры, муфты, коллекторы и т.д.
Что такое РВД и для чего нужен рукав высокого давления?


Подбор соединительных принадлежностей

нажмите на модель, чтобы посмотреть подробности (описание, технические характеристики, цену и проч.)

Модель Описание

РВД-2000

Рукав высокого давления 2 метра (1600 кг/см2 на разрыв)

РВД-2000п/м

Рукав высокого давления 2 метра с полумуфтой БРСН001 в комплекте (1600 кг/см2 на разрыв)

РВДИ-2000

Рукав высокого давления 2 метра (2800 кг/см2 на разрыв)

РВДИ-2000п/м

Рукав высокого давления 2 метра с полумуфтой БРСН001 в комплекте (2800 кг/см2 на разрыв)

КСл2000

Рукав высокого давления 2 метра (сливной)

нажмите на модель, чтобы посмотреть подробности (описание, технические характеристики, цену и проч.)

Модель Описание

БРСД001

Полумуфта быстроразъемная (домкратная)

БРСН001

Полумуфта быстроразъемная (насосная)

БРСМ001

Комплект полумуфт быстроразъемных (насосная+домкратная)

БРСД003

Полумуфта быстроразъемная (домкратная)

БРСН003

Полумуфта быстроразъемная (насосная)

БРСМ003

Комплект полумуфт быстроразъемных (насосная+домкратная)


Другие соединительные принадлежности (штуцеры, муфты и т.п.) находятся здесь: прочие принадлежности.


РВД - это аббревиатура означающая рукав (или его еще называют шланг) высокого давления - прочный гибкий трубопровод, предназначенный для транспортировки под высоким давлением рабочих жидкостей (гидравлических и минеральных масел, смазок, воды, топлива, эмульсий, спец.жидкостей), газа или сыпучих веществ. В связи с тем, что РВД чаще всего используют для передачи жидкостей, их также называют гидравлическими шлангами высокого давления.

Как правило, рукава высокого давления для гидравлики устанавливаются там, где нецелесообразно или нет возможности применить жёсткий металлический трубопровод, например, в случае соединения подвижных или часто перемещаемых элементов.
Современные рукава высокого давления имеют конструкцию обеспечивающую устойчивость к повышенным нагрузкам, агрессивным средам, перепадам температуры.

рукава высокого давления для гидравлики рукава высокого давления для гидравлики

Область применения
РВД встречаются во всех сферах промышленности: нефтегазовой, машино- и судостроительной, пищевой, фармацевтической, химической, нефтеперерабатывающей, авиационной, горнодобывающей, лесозаготовительной, деревообрабатывающей, в сельском хозяйстве, в ЖКХ (шланги высокого давления для промывки канализационных труб), в строительстве, и широко применяются в качестве соединительных элементов в конструкциях транспортных средств, сельскохозяйственной, строительной и дорожной спецтехники, в грузоподъёмных механизмах, конвейерах, в промышленных станках, в добывающих агрегатах и прочем оборудовании. Шланг высокого давления есть в каждом автомобиле оборудованным ГУР, в любой автомобильной мойке (с компрессорным оборудованием высокого давления, например, Karcher).

Конструкция РВД
Основные конструктивные особенности РВД схожи - все они имеют многослойную структуру. Классический общепромышленный армированный рукав высокого давления конструктивно состоит из трех типов слоев - из внутреннего рабочего резинового слоя, среднего армирующего слоя – металлического или текстильного каркаса и защитного наружного слоя (резинового или пластикового). Слоев каждого типа в конструкции конкретного РВД может быть несколько, это зависит от требований к рабочим характеристикам данного рукава.
Внутренний слой РВД изготавливают методом экструзии из специальной резины, обеспечивающей высокую герметичность, прочность на растяжение и стойкость к агрессивным рабочим средам. Средний слой – это силовой каркас первого слоя, он выполнен в виде армирующей навивки или оплетки, состоящей из прочных синтетических нитей или проволоки. Внешний защитный резиновый слой защищает рукав от внешних повреждений, обеспечивая его прочность и износостойкость.
Несколько средних армирующих слоев обеспечивают стойкость рукава к высокому давлению и повреждению из-за изгибания. Однако типа усиления определяет характеристики рукава и сферу его применения. Модели рукавов с навивкой среднего слоя устойчивы к разрыву, но бояться сгибания, в отличие от рукавов с оплёткой. При этом РВД с навивкой имеют высокие цифры рабочего давления и для обеспечения прочности могут изготавливаться с множеством армирующих слоёв (до шести слоев), в то время как рукава с оплёткой имеют предел в три оплеточных слоя.
Соответственно, в гидравлических системах чаще всего используются шланги РВД с оплёткой, нежели с навивкой. Это обуславливается тем, что такие шланги высокого давления для гидравлики удобнее в хранении, перевозке и эксплуатации, т.к. имеют меньший радиус сгиба в сравнении с навивочными рукавами.
Внешний слой РВД – выполнен из прочной, износостойкой резины. Этот слой может быть дополнительно защищен пластиковым покрытием или спиральной защитой (в виде металлической пружины).

Фитинги
Для возможности присоединения рукава высокого давления к элементам, которые он соединяет, на концах рукава устанавливаются металлические фитинги (состоящие из штуцеров, уплотнительных и изолирующих колец и обжимных гаек) с наружной резьбой. Фитинги для РВД должны соответствовать рабочей среде, под которую изготавливался конкретный рукав.

Стандарты РВД
Рукава высокого давления с одним или двумя слоями металлической оплётки соответствуют Европейским стандартам: EN 853 и ЕN 857. РВД стандарта ЕN 857 характеризуются минимальным радиусом сгиба, поэтому часто применяется в грузоподъёмной технике. В России конструкция РВД регулируются двумя стандартами. Неармированные оплеточные рукава создаются по ГОСТу 6286-73 (соответствует EN 853) и имеют один или два оплёточных слоя из латунной проволоки, а навивочные - по ГОСТу 25452-90.

Виды рукавов высокого давления
Современные шланги РВД имеют широкий диапазон диаметров, различные характеристики стойкости к рабочей среде, температуре, рабочему давлению и т.д. В зависимости от особенностей конструкции, количества слоев и применяемых материалов, выделяют несколько типов РВД. Большинство рукавов изготавливаются в одно-, двух- и многооплеточном исполнении и имеют диаметр от 3,5 до 50 мм, рассчитаны на высокое рабочее давление (до 1000 атмосфер) и содержат до 6 средних армирующих слоев.
Типы рукавов («х» в маркировке указывает на количество армирующих слоев):
хSC – рукав с металлической оплеткой и малым радиусом изгиба;
хSN – рукав с оплеткой из латунированной проволоки и утонченным внешним резиновым слоем;
хSH – рукав с навивкой из особо прочной проволоки;
хSP – рукав для работы в условиях среднего давления, спиральное армирование выполнено тонким стальным прутком;
R13 – рукав для тяжелых условий эксплуатации;
R7, R8 – рукав с полиэстеровой или армидной оплеткой;
PTFE – рукав с фторопластовым внутренним слоем, который стоек к воздействию сильных окислителей.

Чаще других встречаются следующие виды рукавов:
- с одной оплеткой (РВД типа 1SN и 1SC);
- с двумя оплетками (РВД типа 2SN, 2SC);
- с тремя оплетками (РВД типа 3SK);
- с четырьмя навивками (РВД типа 4SP, 4SH);
- с шестью навивками (РВД типа R13, R15);
- морозостойкие рукава (РВД типа 2SN, 2SC, 3SK и 4SH).

Технические характеристики РВД
Основными техническими характеристиками рукавов высокого давления являются:
1. Предельное (рабочее) давление (не путать с давлением на разрыв). Все категории оплёточных и навивочных шлангов имеют свои показатели предельного рабочего давления. Показатели рабочего давления устанавливаются отдельно для каждой категории оплеточных и навивочных РВД. Они должны соответствовать требованиям, прописанным европейских стандартах и российских ГОСТах (EN 853, ГОСТ 6286-73, EN 857 для оплеточных, EN 856 — для навивочных РВД). Рабочее давление обычно определяется как обычно одна четвертая от разрывного давления конкретной модели рукава.
2. Предельный радиус изгиба. Показатель максимального изгиба рукава определяет уровень комфорта работы с данным РВД высокого давления. Требования к изгибу также устанавливаются едиными стандартами качества. В сложных условиях эксплуатации и при ограниченном пространстве этот показатель — один из ключевых. Чем радиус сгиба меньше, тем более функциональным будет рукав.
3. Диапазон рабочих температур. Диапазон температур в котором РВД могут безопасно эксплуатироваться, также определен российскими и европейскими стандартами и составляет от -50°С до +100°С. При этом возможно изготовление морозоустойчивых рукавов для температур вплоть до -55°С, и жаропрочных – с рабочей температурой до +155°С.
4. Внутренний и наружный диаметра – первый определяет производительность РВД, второй его габаритные характеристики.
5. Рабочая среда.

Изготовление шлангов высокого давления
Процесс изготовления рукавов высокого давления включает четыре технологических этапа, которые осуществляются на специальном оборудовании для производства РВД:
1. Нарезка рукавного материала. Нарезка осуществляется на специальном отрезном станке, обеспечивающем точность реза и исключающем попадания в рукав любых загрязнений.
2. Обработка рукава на окорочном станке для РВД. На этом этапе снимается наружный слой по краям рукава для установки фитинга. Этот этап проходят не все типы рукавов, но он нужен, например, для РВД типа 2SN.
3. Сборка и опрессовка шлангов высокого давления. На заготовку РВД с каждой стороны надеваются муфты и фитинги и проводится их опрессовка в специальном обжимном станке (станок или пресс для опрессовки РВД).
4. Готовый рукав проходит испытания на прочность в испытательном стенде.
5. Маркировка и упаковка. РВД имеют ограниченный срок хранения, поэтому необходимо соблюдать правильную технологию упаковывания и дальнейшего хранения. На рукав наносится маркировка с указанием технических характеристик и стандарта, согласно которому он был изготовлен.

Как выбрать РВД?
Применяемые материалы и конструкция рукавов высокого давления напрямую влияют на их основные характеристики. При выборе РВД необходимо учитывать:
- чтобы внутренний диаметр рукава высокого давления соответствовал расходным характеристикам системы, куда шланг РВД будет установлен, а внешний диаметр, определяющий габариты рукава не мешали его правильно эксплуатировать;
- чтобы рабочее давление рукава соответствовало характеристикам системы, а максимальное разрывное давление соответствовало требованиям, предъявляемым для данного гибкого соединения;
- чтобы минимальный радиус изгиба рукава был достаточен для эффективной эксплуатации;
- чтобы вес готового рукава позволял правильно эксплуатировать систему;
- чтобы характеристики внутреннего слоя РВД соответствовали рабочей среде;
- чтобы материалы среднего и внешнего слоев рукава не нарушали требования к допустимым безопасным материалам на участке эксплуатации;
- чтобы температурный режим эксплуатации рукава соответствовал температурному режиму участка эксплуатации.
- чтобы характеристики фитингов рукава соответствовали характеристикам точек присоединения рукава к оборудованию.

Правила безопасности при работе с РВД
1. Рабочее давление в гидросистеме не должно превышать рабочего давления рукава. При этом за рабочее давление гидросистемы принимают максимальное значение возможного скачка давления который может возникнуть в данной системе.
2. РВД не должен эксплуатироваться при температуре, выходящей за пределы его рабочего диапазона температур.
3. Конструкция РВД, особенно его внутренний слой и фитинги должны быть полностью совместимы с рабочей жидкостью.
4. Внутренний диаметр РВД должен соответствовать расчетному расходу рабочей жидкости проходящей через рукав.

Что мы предлагаем
Помимо стандартных типов РВД, мы изготавливаем шланги по размерам и чертежам клиента. Мы производим РВД в полном соответствии с EN 853, ГОСТ 6286-73, EN 857, EN 856, ГОСТ 25452-90 и другими отраслевыми стандартами. Наши РВД изделия отличаются универсальностью, химической и механической стойкостью, точностью геометрии и работают в широком температурном диапазоне, выдерживают длительное воздействие агрессивных сред, не подвергаются коррозии и не склонны к образованию отложений. Мы изготавливаем жаропрочные рукава высокого давления, выдерживающие до плюс 155 градусов по Цельсию и морозостойкие, работающие при температуре до минус 55 градусов.

Как купить РВД
У нас Вы сможете купить шланг высокого давления «под ключ» полностью подходящий под Ваши технические требования.
Сообщите нам основные требуемые характеристики нужного Вам рукава (давление, диаметры, радиус изгиба, присоединительная резьба, длина, размер под ключ). Мы можем оснастить готовый рукав быстроразъемными муфтами БРСН и БРСД (быстросъем для шланга высокого давления), чтобы снизить потери жидкости, увеличить скорость и безопасность присоединения. Если у Вас есть вопросы по выбору РВД- пожалуйста, свяжитесь с нами: наши инженеры с удовольствием Вас проконсультируют, предоставят каталог РВД и фитингов к ним, подскажут цены предлагаемых нами рукавов. Цена гидравлического шланга высокого давления обычно устанавливается за 1 метр РВД.
Наше производство РВД находится в г. Санкт-Петербурге, при этом мы регулярно доставляем мелкие и крупные партии готовых рукавов высокого давления в Москву, Коломну, Люберцы, Казань, Тихорецк, Екатеринбург, Рязань, Омске, Уфу, Иркутск, Саратов, Нижний Новгород, Ставрополь, Курск, Тольятти, Курган, Ульяновск, Барнаул, Красноярск, Ярославль, Иваново, Новокузнецк, Самару, Томск, Краснодар, Тулу, Калугу, Дзержинск, Старый Оскол, Владимир, Челябинск и еще в десятки населенных пунктов России.


Мы - производитель!
Если Вам не подходят характеристики наших серийных изделий - Вы можете заказать производство изделия с требуемыми характеристиками. Рассматриваем заказы на несерийное производство в объеме от 1 шт.

Одинаковая маркировка – разные изделия!
Будьте внимательны при выборе поставщика.
Сходство маркировок не гарантирует сходство характеристик и качества.

Нужна помощь в выборе?
Мы всегда рады вам помочь - пожалуйста, просто свяжитесь с нами.